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      1. PCB废水处理解决方案

        方案简介


        PCB废水的主要来源是线路板生产前处理酸性冲洗水,废水经过该工艺处理后,达到95%以上的中水回用率。工艺中CPA物化系统、CKR树脂吸附系统和HPBS生化处理系统的有效串联,是我国目前教为先进的废水处理技术;工艺中CPA物化系统能大幅度降低废水中总磷、COD、氨氮和总氮的指标;CKR树脂吸附系统以去除废水中铜、铬等金属为目的;经HPBS生化处理后的废水,达到工业用水水质标-GB/T19923-2005中洗涤用水指标中水回用或达到国家废水排放标准污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)达标排放。


        典型工艺流程图


        不锈钢.jpg

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        昆山依利安达电子有限公司1200m3循环水处理项目

        昆山依利安达电子有限公司是一家研制、开发、生产高密度互连多层印制电路板的公司,我司设备处理的废水为电镀和线路板生产前处理酸性冲洗水,废水经过我司设备处理后,达到95%以上的中水回用率。

        废水进出水指标如下:


        昆山依利安达电子有限公司废水进、出水指标    单位:mg/L

        废水参数

        PH

        SS

        CODcr.

        Cu

        Cr6

        TN

        NH3-N

        TP

        进水指标

        1.8

        300

        350

        120

        150

        30

        30

        3.5

        出水指标

        6-9

        8

        20

        0.001

        0.001

        5-8

        1

        0.5



        废水处理工艺流程图:


        伊利安达.jpg


        工艺介绍:

        1CPA沉淀及压滤系统:通过PH控制仪、电导率控制仪控制对废水添加一定的药剂(铁盐、氢氧化钠、石灰粉和催化剂等),对金属离子吸附浓缩、沉淀、过滤,并且使总磷、COD、氨氮和总氮很大幅度降低。

        2)过滤系统:在树脂吸附前,需要将废水中的大颗粒悬浮物过滤掉,消除树脂对废水中的铜、铬吸收影响。

        3CKR树脂吸附系统:废水进入树脂后,树脂中的钠与废水中铜、铬等金属发生交换,铜、铬等被吸附在树脂上,以达到去除废水中铜、铬等金属的目的,再通过稀硫酸解吸树脂上的铜、铬等金属,碱再生树脂,实现树脂的循环使用。

        4HPBS生化处理系统:将铜、铬等金属处理达到要求的水进入菌种附着填料的生化设备中,在特定菌种的生化作用下,实现废水中的COD降到要求。废水经HPBS生化处理后达到工业用水水质标-GB/T19923-2005中洗涤用水指标中水回用或达到国家废水排放标准污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)达标排放。

        工艺优缺点对比

        本项目采用的工艺中CPA物化工艺、CKR树脂吸附工艺和HPBS生化处理工艺,是我国目前最为先进的废水处理技术;该工艺的亮点在于处理效果明显、占地面积小、操作简便、微机处理、自主研发的应用软件处理、应用广泛、营运成本低廉、节能减排、树脂(产地:德国)吸附力强且保用5年、菌种(产地:德国)生命力强且在较长时间里无需添加新菌种等。

        下面着重对我司CPA物化工艺、CKR树脂吸附工艺、HPBS生化处理工艺处理同样废水量与传统的水处理工艺对比区别如下:


        5-1 传统物化工艺与CPA物化工艺对比

        传统物化工艺CPA物化工艺对比表

        序号

        项目

        传统物化工艺

        CPA物化工艺

        1

        罐体/水池大小

        50-1000立方

        0.5-20立方

        2

        控制系统

        电控柜2-6操作人员

        微机处理+自主研发的应用软件处理

        3

        净水反应时间

        3-8小时

        ≤2小时

        4

        药剂消耗量

        平均处理每立方废水为8-19

        平均处理每立方废水为2-5


        5-2 传统膜渗透与CKR吸附工艺对比

        传统的膜渗透/电渗析工艺与CKR树脂吸附工艺生产RO/DI/VE水的对比表

        传统膜渗透/电渗析工艺

        CKR树脂吸附工艺

        废水预处理

        须去掉废水的有机物

        须去掉废水的有机物

        须调pH6-8范围内

        pH值可以在1-9范围内CKR置换材料可适用处理pH1-14范围内的废水

        须处理以下的材料:钙,镁,钡,锶,铁,锰,铝,碳酸盐,硫酸盐,磷酸盐,硅酸盐和氟化物

        无限制

        循环水处理

        膜渗透/电渗析工艺使用寿命1-3

        CKR工艺使用寿命4-8

        药剂消耗种类:除碳酸盐,除铁,除锰和调综合水池的pH值氢氧化钠

        在产水过程中无需添加任何药剂

        设备的处理成分最高为30mg/L,设备饱和后须再生处理

        设备处理成分最高为200mg/L,设备饱和后须进行再生处理

        消毒剂和清洁剂;30%的设备冲洗水

        盐酸换个氢氧化钠;10%的自产循环水

        只有机械的工艺操作可能

        具有多种的机械和化学操作可能


        5-3 传统生物净水工艺与HPBS生物净水工艺对比

        传统的生物净水工艺与HPBS生物净水工艺的对比表

        项目

        传统的生物净水工艺

        HPBS生物净水工艺

        水池大小

        1000-20000立方

        50-500立方

        控制系统

        电控柜3-8操作人员

        微机处理和自主研发的应用软件处理

        反应时间

        6-70小时

        3-4小时

        每立方废水电耗量

        10-90千瓦/小时

        1-30千瓦/小时



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